木材濾板通常選用的是衫木材質(zhì)，這樣的木材濾板具備密封性能好，不易滲漏。制造加工更為的方便快捷，比較于其它材料的憂慮，重量也更輕，利運(yùn)送和挪動。缺陷也是木材自身強(qiáng)度不高，所以做成的過濾板易損壞，使用時(shí)間段，易被腐蝕。板框壓濾機(jī)加上我國植樹和森林保護(hù)制度，原料急缺。所以，很少使用由這種材料制成的用以壓濾機(jī)的過濾板。

一般來說，小型板框式壓濾機(jī)使用一年后會開始漏油。這主要是因?yàn)镺形密封圈有問題，需要更換。在小型板框壓濾機(jī)的工作過程中，環(huán)境中的灰塵會吸附在設(shè)備上，帶入設(shè)備，并在密封圈附近不斷積聚，這將加速O形圈的磨損并降低其密封效果。因此，在維修時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn) 。當(dāng)O型圈磨損時(shí)，其密封性能會降低，從而導(dǎo)致設(shè)備漏油，對我們的正常使用有很大影響。因此，我們需要定期更換O形圈。

壓濾機(jī)中常用的壓力過濾方法是通過減小過濾室的體積或施加機(jī)械壓力進(jìn)行過濾。濾渣的含水量相對較低，適合用于高濃度固體顆粒的懸浮液中。在壓濾機(jī)中，通過重力或真空初步脫水后的濕濾渣夾在兩條過濾帶之間移動，然后通過滾筒擠壓脫水。螺旋壓濾機(jī)有一個(gè)帶孔的圓筒，圓筒內(nèi)有旋轉(zhuǎn)的螺桿，螺旋槽的深度不同。物料從深槽端向淺槽端添加，過濾室空間逐漸縮小，物料被擠壓，濾液從筒體孔隙排出，濾渣從小端排出。

隔膜壓濾機(jī)的形狀和結(jié)構(gòu)與板框壓濾機(jī)相似。車架和縱梁為冷軋件。過濾單元由多個(gè)過濾板和過濾框交替排列組成，濾布覆蓋過濾板。面板和框架通常由聚丙烯制成，也通常由聚丙烯制成，其中一些由棉、尼龍、聚酯或其他合成材料制成。

在使用隔膜壓濾機(jī)之前，須按照相應(yīng)的規(guī)定將軸承安裝孔放置在鏈輪上，應(yīng)防止鋼球進(jìn)入安裝孔和內(nèi)部部分。隔膜可通過滑動摩擦過濾釋放。摩擦此外，設(shè)備內(nèi)部應(yīng)安裝防塵裝置，嚴(yán)格控制煤粉的過濾和分離過程。外部灰塵和固體顆粒進(jìn)入設(shè)備，確保設(shè)備鏈輪在關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行，有效避免了隔膜壓濾的機(jī)械鏈銷和鏈輪。針孔過度磨損將確保隔膜壓濾機(jī)鏈輪的穩(wěn)定性 。

自動拉板系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能。過濾后，拉板機(jī)械手可以自動打開濾板卸餅，不僅提高了壓濾機(jī)的工作效率，而且降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，減少了人為因素造成的濾板排列不整齊。
翻板接液系統(tǒng)屬于過濾器配套裝置，壓濾機(jī)濾板下方安裝兩個(gè)協(xié)調(diào)工作的翻板。在過濾過程中，兩個(gè)翻板表面處于閉合狀態(tài)，過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或?yàn)V板時(shí)的沖洗水可以導(dǎo)入旁邊的積液槽，以確保濾餅不受二次污染。過濾后兩個(gè)翻板面打開卸餅。進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。
在卸濾板過程中，一些濾餅經(jīng)常落入拉板小車的導(dǎo)軌中，影響拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈的潤滑。每3~6個(gè)月打開自動隔膜壓濾機(jī)兩側(cè)鏈條蓋板，清理內(nèi)部污垢和油脂；同時(shí)，拆下鏈條，清潔并更換潤滑脂。檢查和維護(hù)拉板小車和鏈輪，使其靈活且潤滑良好根據(jù)壓濾機(jī)的工作環(huán)境，很容易將水和材料濺到鏈條上，并潤滑鏈條和潤滑脂。具有良好的氧化穩(wěn)定性、耐水霧性和耐酸性氣體介質(zhì)性能，適用于二氧化鈦清洗用自動隔膜壓濾機(jī)的工況自動隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)間后，拉板機(jī)構(gòu)的爪與濾板支撐耳之間的距離逐漸增大，導(dǎo)致拉板機(jī)構(gòu)不規(guī)則的板槽或彈起。拉板機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)調(diào)整煤炭行業(yè)隔膜壓濾機(jī)液壓翻板變形。
機(jī)架對隔膜壓濾機(jī)的使用壽命有重要影響。在壓濾機(jī)的所有制造部件中，壓濾機(jī)機(jī)架的功能是支撐和約束過濾機(jī)構(gòu)，使過濾機(jī)構(gòu)能夠滿足過濾、壓榨、清洗濾餅等功能要求，機(jī)架是壓濾機(jī)的基本部件。頭部裝置、尾部裝置和活動板位于兩端。兩邊的橫梁連接著兩個(gè)。梁還用于支撐濾板裝置和移動板裝置影響焊接質(zhì)量和焊接成本的因素很多，其中所選材料的可焊性不容忽視。