傳統(tǒng)的螺紋連接方式需要進(jìn)行螺絲的旋緊過程，而壓鉚螺母則通過壓入法固定在工件中。這種壓入法是一種非常快速和簡單的操作，無需繁瑣的旋轉(zhuǎn)動作，大大節(jié)省了裝配時間。在批量生產(chǎn)的工業(yè)環(huán)境中，壓鉚螺母的快速連接特性可以大幅度提高生產(chǎn)效率。

壓鉚螺母具備高強(qiáng)度的特點(diǎn)。由于在壓入過程中，螺母表面與工件形成咬合，壓鉚螺母的連接強(qiáng)度相較傳統(tǒng)的螺紋連接更高。這使得壓鉚螺母在承受高負(fù)荷和持久使用的工況下更為可靠。無論是在汽車制造、航空航天、能源設(shè)備還是機(jī)械制造等領(lǐng)域，壓鉚螺母都能滿足高強(qiáng)度連接的需求。 此外，壓鉚螺母具有耐腐蝕的特性。許多壓鉚螺母采用不銹鋼或鍍層材料制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠在潮濕、腐蝕性環(huán)境下保持連接的穩(wěn)定和可靠性。這使得壓鉚螺母非常適用于海洋工程、化工設(shè)備等容易受到腐蝕影響的領(lǐng)域，延長了連接件的使用壽命。

壓鉚螺母除了被人叫作鉚螺母外，還被稱為自扣緊螺母，它的外形和拉鉚螺母區(qū)別很大，壓鉚螺母是圓形，一端是帶有壓花齒和導(dǎo)向槽的。使用壓鉚螺母的時候，通常都是用壓鉚機(jī)來進(jìn)行壓鉚的，通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔，在壓力下讓壓鉚螺母的花齒擠到板材中，讓預(yù)置孔的附近發(fā)生塑性變形，變形物就會被擠進(jìn)壓鉚螺母的導(dǎo)向槽，進(jìn)而產(chǎn)生鎖緊作用。

適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砜梢约訌?qiáng)螺母的耐腐蝕性并延長其使用壽命。一種常見的表面處理方法是鍍層。通過鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等處理，可以在螺母表面形成一層保護(hù)涂層。這些鍍層具有良好的耐腐蝕性，能夠有效地避免螺母與環(huán)境中的濕氣、酸性或堿性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。此外，還可以通過陽極氧化、磷化等化學(xué)處理或涂覆特殊的防腐蝕涂層來提高螺母的耐腐蝕性能。

在選擇防松措施和鎖定方式時，需要考慮以下幾個因素： 工作環(huán)境: 根據(jù)應(yīng)用場景和工作環(huán)境的不同，選擇合適的防松措施。例如，在高振動環(huán)境中，使用鎖緊螺釘可以更有Xiao地避免螺母松動。 施工過程: 考慮到施工的方便性和效率，選擇適當(dāng)?shù)姆浪纱胧┖玩i定方式。例如，膠粘劑或填充劑的應(yīng)用相對簡單，而螺紋鎖定環(huán)的安裝可能需要更多的操作步驟。 施工材料和環(huán)境: 考慮到工件材料和環(huán)境的特點(diǎn)，選擇防松措施和鎖定方式，以確保其與材料的兼容性和耐久性。例如，在腐蝕性環(huán)境中，防松螺紋鎖固劑可能是一個很好的選擇。
壓鉚螺母應(yīng)用技術(shù)指南： 1.S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。 2.低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。 3.適用于各種厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用時根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對應(yīng)的尾部號Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號選樣訂貨； 4.根據(jù)孔徑尺寸要準(zhǔn)確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，Zui好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。 5.安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn)，決不能沖擊敲入。